为了实施产品实现过程中产品的监视与测量，充分发挥检验的鉴别、把关、预防和报告作用以保证不合格品不流入下工序或用户手中，严格执行《产品检验管理程序》，从（IQC）进货检验、(PQC)过程检验、(OQC)成品入库检验等方面全面把控产品质量，确保从原料入厂到产品出厂全过程产品质量处于受控状态。 

公司设立了8个性能测试台，通过对生产线上产品进行抽样，依据成品评价验收规范，对相关测试项目进行检验，确保出厂成品性能达到国家标准要求。此外，公司建立了7处可靠性试验台，并依据国家标准编制了《水泵可靠性验证试验标准》。在模拟客户的运行工况下，对产品的平均无故障工作时间/平均首次故障前工作时间进行试验，对产品的质量可靠性风险进行监测。对试验过程暴露出设计和制造中的薄弱环节，提出可靠性增长的相关要求。

为了实施产品实现过程中产品的监视与测量，充分发挥检验的鉴别、把关、预防和报告作用以保证不合格品不流入下工序或用户手中，严格执行《产品检验管理程序》，从（IQC）进货检验、(PQC)过程检验、(OQC)成品入库检验等方面全面把控产品质量，确保从原料入厂到产品出厂全过程产品质量处于受控状态。 

公司设立了8个性能测试台，通过对生产线上产品进行抽样，依据成品评价验收规范，对相关测试项目进行检验，确保出厂成品性能达到国家标准要求。此外，公司建立了7处可靠性试验台，并依据国家标准编制了《水泵可靠性验证试验标准》。在模拟客户的运行工况下，对产品的平均无故障工作时间/平均首次故障前工作时间进行试验，对产品的质量可靠性风险进行监测。对试验过程暴露出设计和制造中的薄弱环节，提出可靠性增长的相关要求。

为了实施产品实现过程中产品的监视与测量，充分发挥检验的鉴别、把关、预防和报告作用以保证不合格品不流入下工序或用户手中，严格执行《产品检验管理程序》，从（IQC）进货检验、(PQC)过程检验、(OQC)成品入库检验等方面全面把控产品质量，确保从原料入厂到产品出厂全过程产品质量处于受控状态。 

公司设立了8个性能测试台，通过对生产线上产品进行抽样，依据成品评价验收规范，对相关测试项目进行检验，确保出厂成品性能达到国家标准要求。此外，公司建立了7处可靠性试验台，并依据国家标准编制了《水泵可靠性验证试验标准》。在模拟客户的运行工况下，对产品的平均无故障工作时间/平均首次故障前工作时间进行试验，对产品的质量可靠性风险进行监测。对试验过程暴露出设计和制造中的薄弱环节，提出可靠性增长的相关要求。

为了实施产品实现过程中产品的监视与测量，充分发挥检验的鉴别、把关、预防和报告作用以保证不合格品不流入下工序或用户手中，严格执行《产品检验管理程序》，从（IQC）进货检验、(PQC)过程检验、(OQC)成品入库检验等方面全面把控产品质量，确保从原料入厂到产品出厂全过程产品质量处于受控状态。 

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